ストレッチフィルムメーカー

ストレッチラップの仕組み: ストレッチ前比率と、それがパレットあたりの実際のコストを決定する理由

Zhejiang Geruite Packaging Materials Co., Ltd.の供給 ストレッチラップ 物流、倉庫、工業製造の顧客に幅広いパレット サイズと積載プロファイルを提供します。ストレッチ ラップの調達において最も誤解されている変数は、プレストレッチ率です。ほとんどの購入者はロールの重量とキログラムあたりの価格を比較しますが、どちらの指標からも、包装されたパレットあたりのフィルムの実際の価格はわかりません。

プレストレッチとは、ターンテーブル ラッパー上の動力付きプレストレッチ キャリッジを介して機械的に、またはハンド ディスペンサーの抵抗機構を介して手動で、フィルムが負荷に接触する前にフィルムに適用される伸びを指します。 250% プレストレッチと評価されたフィルムは、貼り付ける前に機械がフィルムを 1 メートルごとに 3.5 メートルに伸ばすことを意味します。これにより、積載物の安定化に必要な保持力を維持しながら、パレットごとに消費されるフィルムの量が大幅に削減されます。 250% の事前延伸で実行される標準の 23 ミクロンのキャスト フィルムは、事前延伸なしで適用された 35 ミクロンのフィルムと同等の荷重抑制を実現します。 、パレットあたりのフィルム消費量が約 30 ～ 40% 削減されます。

実際的な意味は、低プレストレッチまたはプレストレッチなしで稼働する安価で重いロールは、高いプレストレッチ比向けに設計された高品質で軽量のロールよりも一貫してパレットあたりのコストが高くなるということです。ストレッチフィルムのサプライヤーを評価するときは、価格とともにフィルムの最大の事前延伸能力を要求し、実際の包装装置でその数値を検証してください。理論的な事前延伸評価は、適切にメンテナンスされたローラーと一貫したフィルム張力を前提としているため、実際にはすべての機械が実現できるわけではありません。

キャスト ストレッチ フィルムとインフレーション ストレッチ フィルム: 負荷の種類に応じて適切なプロセスを選択する

すべてのストレッチラップは、キャスト押出またはブロー押出という 2 つの製造カテゴリのいずれかに分類され、プロセスの違いにより、さまざまな荷重タイプやラッピング環境に適した、意味のある異なる機械的プロファイルを持つフィルムが製造されます。

キャストストレッチフィルムは、溶融樹脂をフラットダイを通して冷却ローラー上に押し出すことによって製造されます。これによりフィルムが急速に急冷され、ウェブ全体にわたって一貫したゲージを備えた透明で光沢のある表面が生成されます。急速冷却により比較的均一な分子配向が固定され、キャストフィルムに優れた透明性（ラップ越しのバーコードスキャンに重要）、高速ターンテーブル装置での静かな巻き戻し、および一貫した前延伸性能が与えられます。この理由により、キャストフィルムは自動および半自動包装ラインで主流となっています。その予測可能な伸び挙動により、包装機を正確な封じ込め力仕様に調整することができます。

インフレーションストレッチフィルムは、環状のダイを通して樹脂を上方に押し出し、膨張させて気泡を形成し、その後、気泡を潰して巻き取ることによって製造されます。ゆっくりとした空冷プロセスにより、よりランダムに配向した分子構造が生成され、インフレーションフィルムの耐破壊性が向上し、形状記憶性が向上し（負荷をかけた後に元の張力に戻る）、縦方向の引き裂き抵抗が向上します。これらの特性により、インフレーションフィルムは、鋭い角、不規則な輪郭、または輸送中にフィルム表面に点荷重がかかる重量物品を備えた荷物に適した仕様となっています。トレードオフとして、コストが高く、明瞭度が低く、巻き戻しノイズが大きくなります。これは、密閉された施設内で稼働する大量の自動ラインでは実際的な懸念事項となる可能性があります。 Zhejiang Geruite Packaging Materials Co., Ltd.では、鋳造と吹き込みの両方を行っています。 プラスチックストレッチラップロール さまざまな負荷安定化要件に合わせてフォーマットを使用できます。

カラーストレッチラップ: 色分けされたパレット管理の背後にある操作ロジック

ストレッチラップの色が見た目の美しさを考慮して選択されることはほとんどありません。高スループットの配信環境では、 カラーストレッチラップ 視覚管理システムとして機能します。ラベルの可視性が制限され、離れた場所ではバーコードのスキャンが現実的ではない倉庫フロア全体で、パレットのステータス、目的地、優先順位、または取り扱い指示を伝達するための、高速で改ざん明示的で機器不要の方法です。

最も一般的な色分けアプリケーションでは、ラップの色を出荷先ゾーンに割り当てます。これにより、港湾労働者やフォークリフトのオペレーターは、マニフェストを確認したり、フィルムの下に埋め込まれたラベルをスキャンしたりすることなく、視覚的な識別だけでパレットを分類してステージングすることができます。一般的なスキームでは、税関書類が必要な輸出パレットには黒のラップ、コールド チェーンでの取り扱いが必要な冷蔵品には青、同日発送が必要な優先または優先出荷には赤のラップが使用されます。特定のスキームは施設によって定義されますが、運用上の利点 (誤った並べ替えエラーの削減とステージング スループットの高速化) は実装間で一貫しています。

黒と不透明のストレッチラップはセキュリティ機能も果たします 色分けシステムに依存しません。不透明な包装により、パレットの中身が保管中や輸送中に偶然目から見えなくなり、家庭用電化製品、蒸留酒、ブランドのアパレルなどの高価な商品や視覚的に識別可能な商品の日和見的な盗難が減少します。このアプリケーションは、アクセス制御が不完全な共有保税倉庫、クロスドック施設、またはオープントラックの積み込みベイに保管されるパレットに特に関連します。フィルム自体はセキュリティ障壁ではありませんが、パレットの内容を視覚的に識別することを排除することで、このような環境での日和見的盗難の主な刺激を取り除くことができます。

仕様の観点から、着色ストレッチフィルムは、着色剤がフィルムの機械的特性に影響を与えるかどうかを評価する必要があります。低品質の顔料分散により、フィルム マトリックスに応力集中点が生じ、顔料を含まないベース フィルムと比較して破断点伸びと耐穿刺性が低下する可能性があります。透明なベースフィルムだけでなく、着色グレードの機械試験データ、特に伸びと耐穿刺性を要求することは、重量物や鋭利なエッジの荷物用にカラーストレッチラップを調達する場合の正しい調達方法です。

荷重抑制力: 包装されたパレットが無傷で到着するかどうかを決定する指標

封じ込め力（包装されたフィルムが荷重に及ぼす内向きの圧力）は、ストレッチラップが提供するために存在する機能的な出力ですが、調達文書にはほとんど指定されていません。ほとんどのストレッチ フィルムは厚さ (ミクロンまたはゲージ) のみで購入されますが、これは封じ込め力と大まかに相関しますが、決定するものではありません。同一ゲージの 2 つのフィルムは、樹脂配合、事前延伸比、および適用されるラップ回転数に応じて、大幅に異なる封じ込め力を実現できます。

EUMOS 40509 規格と ASTM D4649 ガイドラインはどちらも、積載重量、輸送モード、輸送中に予想される重力に基づいて必要な格納力を計算するためのフレームワークを提供します。道路輸送の一般的なベンチマークは、パレットの中央の高さで測定したフィルム幅 300 mm あたりの封じ込め力 15 ～ 20 ニュートンです。より大きな振動や衝撃荷重を受ける航空貨物や複合輸送の場合、封じ込め力の要件も比例して増加します。 ラッピングパターン、特に連続するフィルム層間の重なりの程度とパレットの高さで適用されるベースラップの数は、フィルムの厚さよりも封じ込め力に大きな影響を与えます。 そのため、自動化機器でラッピング プログラムを標準化すると、単に重いフィルムにアップグレードするよりも、より一貫した負荷の安定性が得られるのが一般的です。

輸送中の積荷故障（パレットの崩れ、製品のずれ、到着時のフィルムの破損など）が繰り返し発生する作業の場合、診断の開始点は、フィルムの仕様を変更するのではなく、封じ込め力試験機を使用して、包装されたパレットの実際の封じ込め力を測定することです。ほとんどの場合、根本的な原因は、フィルムの強度が不十分であるというよりも、一貫性のないラッピング パターンや不十分なラッピング回転数にあり、修正はラッピング プログラムの調整であり、費用はかかりません。